8 (800) 770-01-71

Пройти аудит (5 минут)

Лазерная маркировка и Честный Знак — встроенные в вашу линию

DataMatrix, контроль кодов, автоотбраковка и интеграция с 1С/ERP — с минимальным окном работ
PPKLINK — наш софт для связи оборудования с 1С и Честным Знаком.
PPKVISION — машинное зрение: контроль кода и автоотбраковка.
Поставки и интеграция лазерной маркировки — с 2017 года.
Интеграция под ключ

Почему для потока и ЧЗ чаще выбирают лазер

Честный Знак (DataMatrix) обязателен. Мы — интеграторы: проектируем и внедряем участок маркировки в потоке под вашу линию.
PPKLINK связывает оборудование с 1С и Честным Знаком; PPKVISION обеспечивает контроль кода и автоотбраковку.
Закрываем участок целиком: нанесение → контроль → отбраковка → учёт в 1С/ЧЗ.

Нанесение → контроль → отбраковка → учёт в 1С/ЧЗ

PPKLINK — учёт и интеграция · PPKVISION — контроль и отбраковка

Цифры и факты

до 70 000
нанесений/час
двухлазерная конфигурация
0,068 сек
на изделие
время цикла маркировки
99,9%
считываемость
DataMatrix кодов
5 проектов
Честный Знак
полный цикл внедрения
* производительность зависит от материала, размера кода и требований к контролю

Встраивание в линию без переделки производства

Компактный узел
Размещение над конвейером без изменения планировки
Синхронизация
Работа по датчику или скорости линии
Контроль + автоотбраковка
Проверка каждого кода и удаление брака
Интеграция с 1С/ERP
Через PPKLINK с минимальной нагрузкой на ИТ

Почему для потока и ЧЗ чаще выбирают лазер

Стабильность на скорости линии без расходников и простоев на обслуживании.
Этикетка / термотрансфер
Расходники + обслуживание
Закупка лент, этикеток, логистика
Износ головок и прижимных роликов
Паузы на замену и обслуживание
Струйная печать
Чернила + простои
Постоянная закупка чернил и промывок
Засыхание сопел при остановках линии
Регулярное обслуживание и калибровка
Лазер
Рекомендуем
Без расходников — стабильно 24/7
Нет расходных материалов вообще
Стабильная работа на скорости линии
Повторяемое качество каждого кода
Маркировка даты — пластиковые бутылки (Воронеж)
Задача
Наносить дату/код на бутылки на скорости линии.
Решение
Лазер + синхронизация; учёт через PPKLINK при необходимости.
Результат
Ровное нанесение в потоке, минимальное окно работ.
Пройти аудит (5 минут)
Оконный профиль — маркировка по датчику (Тюмень)
Задача
Маркировать профиль по сигналу линии.
Решение
Синхронизация по датчику/скорости + лазерный узел.
Результат
Повторяемая маркировка без ручных операций.
Пройти аудит (5 минут)
Промышленная маркировка труб
Задача
Нанесение логотипа и технической информации с помощью Fiber-маркера 50 Вт.
Пройти аудит (5 минут)
Силиконовые шланги
Задача
Читаемая маркировка на силиконовом материале.
Решение
Подбор режима лазера + контроль на участке.
Результат
Читаемая маркировка без расходников.
Пройти аудит (5 минут)
Герметики — тюбики в потоке
Задача
Маркировка тюбиков герметика на скорости.
Решение
Лазер + контроль считываемости + учёт через PPKLINK.
Результат
Стабильный поток и трассируемость участка.
Пройти аудит (5 минут)
Завод герметиков — потоковая маркировка
Задача
Встроить маркировку в действующую линию.
Решение
Узел над конвейером + синхронизация + учёт.
Результат
Работа участка с минимальным окном работ.
Пройти аудит (5 минут)
Стройматериалы — маркировка изделий
Задача
Маркировка продукции строительной группы.
Решение
Лазерный узел + синхронизация по линии.
Результат
Стабильная маркировка в потоке.
Пройти аудит (5 минут)
Плёнка/пакет — нанесение в потоке
Задача
Стабильное нанесение на плёнке/пакете.
Решение
Подбор лазера/режима + контроль участка.
Результат
Повторяемое качество на скорости линии.
Пройти аудит (5 минут)
Упаковка — дата/код на линии
Задача
Маркировать упаковку и сохранить читаемость кода.
Решение
Нанесение + контроль кода + логика брака при необходимости.
Результат
Читаемая маркировка и понятный контроль.
Пройти аудит (5 минут)
Жестяная банка — маркировка по металлу
Задача
Маркировка по металлу с хорошим контрастом.
Решение
Подбор типа лазера/режима под поверхность.
Результат
Контрастная маркировка, читаемая в контроле.
Пройти аудит (5 минут)
Крашеная крышка — сложная поверхность
Задача
Маркировка по окрашенной поверхности.
Решение
Подбор режима и оптики + контроль читаемости.
Результат
Стабильный результат на сложной поверхности.
Пройти аудит (5 минут)
Упаковка кофе — потоковая маркировка
Задача
Маркировка на упаковке кофе на скорости линии.
Решение
Лазер + синхронизация; учёт через PPKLINK при необходимости.
Результат
Стабильная работа участка и повторяемое качество.
Пройти аудит (5 минут)

Почему выбирают PPK-Laser

Полный цикл под ключ
Проектируем участок → поставляем оборудование → встраиваем в линию → запускаем и обучаем. Вам не нужно координировать несколько подрядчиков.
Собственное ПО — PPKLINK и PPKVISION
Не перепродаём чужое ПО. PPKLINK управляет участком и интегрируется с 1С. PPKVISION — машинное зрение и автоотбраковка. Обновляем сами.
Собственный цех — нестандарт не проблема
Проектируем и изготавливаем крепления, узлы и конструкции под конкретную линию. Решения без аналогов — например, станок для маркировки трубопроводов.
Тюбики герметика
Задача
Производителю герметиков потребовалось внедрить маркировку «Честный Знак», не снижая текущую скорость выпуска. Главная сложность — специфика тары (круглый тюбик) и необходимость наносить код «на лету» без остановок.
Наше решение
Мы разработали участок, который наносит код прямо в движении. Установили высокоскоростной лазер и систему технического зрения, которая успевает считывать DataMatrix с цилиндрической поверхности. Настроили бесшовную интеграцию локального ПО PPKLINK с 1С предприятия.
Результат
Скорость сохранена: линия работает в штатном режиме. Система сама наносит код, проверяет его читаемость и мгновенно отбраковывает тюбики с дефектами печати. Данные о нанесённых и отбракованных кодах автоматически передаются в 1С.
Фотографии
Пройти аудит (5 минут)
Крышки (для напитков/химии)
Задача
Обеспечить 100% прослеживаемость каждой выпущенной единицы продукции. Клиенту требовалось не просто наносить код на крышку, но и аппаратно гарантировать, что каждый DataMatrix читается и занесён в базу.
Наше решение
Спроектировали участок маркировки полного цикла. Код наносится лазером с высокой контрастностью. Сразу после нанесения установлена промышленная камера, которая верифицирует каждый код и проверяет класс качества печати.
Результат
Если камера фиксирует непропечатку или смазанный код — механизм отбраковки мгновенно удаляет крышку с конвейера. В базу данных и 1С попадают только валидные коды, что полностью исключает штрафы и возвраты партий.
Фотографии
Пройти аудит (5 минут)
Маркировка трубопроводов
Задача
Клиенту требовалось надёжно маркировать промышленные трубопроводы. На рынке не существует серийного оборудования, которое могло бы автоматически разматывать бобину стальной ленты, наносить переменную информацию и нарезать бирки нужной длины.
Наше решение
Наш инженерный отдел разработал уникальный станок с нуля: система размотки, протяжки и гильотинной резки жёсткой нержавеющей ленты. Интегрировали мощный волоконный лазер для глубокой гравировки по металлу. Логику работы реализовали на промышленном контроллере JCZ.
Результат
Клиент получил полностью автоматизированный комплекс без аналогов. Станок сам берёт данные из базы, гравирует информацию на металлической ленте и отрезает готовую бирку с точностью до миллиметра.
Фотографии
Пройти аудит (5 минут)
Оконный профиль
Задача
Масштабный проект для крупного завода: оснастить сразу 9 производственных линий системой маркировки профиля. Требовалась строгая синхронизация лазера с движением конвейера, так как скорость протяжки профиля могла меняться.
Наше решение
Установили оборудование с привязкой к энкодерам (датчикам скорости). Это позволило лазеру автоматически подстраиваться под ускорение или замедление линии. Код наносится строго в заданном месте, без растягиваний и искажений.
Результат
Успешно отмасштабировали типовое решение на 9 линий, сохранив единый стандарт качества. Лазер стреляет точно по триггеру датчика продукта, исключая пропуски. Клиент получил унифицированный парк оборудования.
Фотографии
Пройти аудит (5 минут)
Пластиковая упаковка
Задача
Производство работало в режиме 24/7, остановка линии стоила очень дорого. Нужно было встроить оборудование для «Честного Знака» в предельно сжатые сроки и без вмешательства в механику существующего конвейера.
Наше решение
Провели детальную предпроектную подготовку. Вся оснастка была собрана и протестирована на нашей площадке. В цех заказчика приехали с готовым модульным решением.
Результат
Участок маркировки смонтирован в считанные часы во время плановой пересменки. Линия клиента не простаивала ни минуты сверх норматива. Настроена стабильная работа на высоких скоростях с полным контролем качества нанесения.
Фотографии
Пройти аудит (5 минут)
Таблетки (PPKVISION)
Задача
Фармацевтическое производство предъявляет высочайшие требования к качеству. Необходимо было не просто считывать код, но и контролировать отсутствие дефектов упаковки: целостность блистера, наличие всех таблеток.
Наше решение
Внедрение модуля машинного зрения PPKVISION. Обучили нейросеть распознавать малейшие отклонения от эталона на высоких скоростях. Камера фиксирует не только читаемость DataMatrix, но и геометрию самой упаковки.
Результат
Полностью исключён человеческий фактор. Пневматический отбраковщик молниеносно выбивает в корзину любой блистер с браком печати или физическим дефектом. Фармацевтический стандарт качества соблюдён на 100%.
Фотографии
Пройти аудит (5 минут)

Как внедряем участок (без сюрпризов)

Окно работ на линии согласуем заранее. Монтаж и запуск — по плану, без внезапных остановок.
ШАГ
Срок
Что нужно / результат
1
Аудит
5 минут
Параметры изделия и линии (скорость, место, материал)
2
Созвон
15 минут
Уточняем компоновку, требования контроля и учёта
3
КП
1 день
Состав участка, сроки, окно работ, стоимость
4
Проект и подготовка
1-2 недели
Узлы/крепления, логика контроля, подготовка интеграции
5
Монтаж и запуск
1–3 дня
Установка, интеграция 1С/ЧЗ, обучение персонала
Параметры изделия и линии (скорость, место, материал)
Маркировка оконного профиля на 9 линиях под ключ
Обзор производства и честный отзыв клиента. Как мы синхронизировали нанесение кодов с переменной скоростью экструдера и отмасштабировали решение на весь завод.
Пройти аудит (5 минут)
Честный Знак для бытовой химии: обзор линии
Полный цикл маркировки банок с косметикой «под ключ». Показываем работу оборудования на реальных скоростях и рассказываем, почему заказчик выбрал наше решение.
Пройти аудит (5 минут)

Аудит линии маркировки

Заполните форму — мы свяжемся с вами в течение рабочего дня